고강도 고정 속도 2단계 스크류 공기 압축기는 직렬로 배열된 두 세트의 로터를 사용합니다. 총 압축비를 두 개의 개별 단계로 나누어 시스템은 내부 "역류" 누출을 크게 줄이고 각 로터 세트의 열 부하를 낮춥니다. 첫 번째 단계와 두 번째 단계 사이에서 오일 주입 냉각은 공기 온도를 낮추어 "등온 압축" 과정에 접근합니다. 그 결과 기존 단일 스테이지 장치에 비해 소비되는 전력 1kW당 더 많은 공기 출력(FAD)이 발생합니다.
이중 단계 에어 엔드 어셈블리: 두 번째 단계가 최적화된 중간 압력 지점에서 압축을 시작하는 탠덤 로터 설계를 특징으로 하여 베어링 부하를 대폭 줄이고 에어 엔드의 기계적 수명을 연장합니다.
IE4 울트라 프리미엄 모터: 2단 에어 엔드의 고효율을 맞추기 위해 IE4 영구 자석 또는 고효율 유도 모터를 표준으로 통합하여 전체 드라이브 트레인이 글로벌 에너지 절약 벤치마크를 충족하도록 보장합니다.
고강도 대형 윤활 시스템: 대용량 오일 펌프와 향상된 열 밸브는 습도가 높은 기후에서 100% 연속 부하 중에도 단계 간 냉각이 일관되게 유지되도록 보장합니다.
강화된 구조 스키드: 섀시는 진동을 완화하는 두꺼운 강철로 제작되어 이중 나사 어셈블리의 정밀 정렬에 영향을 미치는 조화 공진을 방지합니다.
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엔지니어링 속성 |
산업 사양 및 규정 준수 데이터 |
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시리즈 식별 |
헤비듀티 고정 속도 2단 스크류 공기 압축기 |
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압축 아키텍처 |
단계 간 오일 주입 냉각 기능을 갖춘 2단계 로터리 스크류 |
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전력 범위 기능 |
18.5kW~315kW(25HP-425HP) |
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FAD(무료 항공 배송) |
3.5m³/min - 62.0m³/min(8bar에서) |
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표준 사용 압력 |
0.7/0.8/1.0/1.3MPa(최대 맞춤설정 가능) 1.5MPa) |
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모터 효율 등급 |
프리미엄 효율성 IE3 / 울트라 프리미엄 IE4(옵션) |
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모터 보호/절연 |
IP55 / 클래스 F(온도 상승은 클래스 B로 제한됨) |
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드라이브 아키텍처 |
1:1 직접 기어 연동(고토크 전달) |
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단간 압력비 |
내부 누출 감소를 위해 1:3으로 최적화됨 |
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윤활 논리 |
열 바이패스 제어 기능이 있는 통합 정밀 펌프 |
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잔여 오일 함량 함량 |
3ppm 이하(고효율 3단계 분리를 통해) |
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토출 공기 온도 |
주변 온도+ 10~15°C |
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소음 수준(음향) |
68-78 ± 2dB(A)(kw 프레임 크기에 따라 다름) |
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입구 공기 여과 등급 |
≥3미크론(중공업 분야의 경우 99.9% 효율성) 사이트) |
경험이 풍부한 중국 공급업체로서 당사는 이 시리즈에 대해 문서화된 에너지 감사를 제공합니다. 고강도 고정 속도 2단 스크류 공기 압축기는 단당 낮은 내부 압력 차이로 작동하기 때문에 높은 토출 압력에 도달하는 데 훨씬 적은 전력을 소비합니다. 연간 8,000시간 가동되는 공장의 경우 에너지 절약을 통해 12~18개월 이내에 가격 차이에 대한 완전한 "투자 수익"(ROI)을 얻을 수 있는 경우가 많습니다.
당사의 중국 공장은 모든 고강도 시리즈에 대해 "Zero-Defect" 프로토콜을 구현합니다.
동적 밸런싱: 두 로터 세트 모두 G2.5 표준에 따라 동적으로 밸런싱되어 미세 진동을 제거합니다.
음향 공학: 캐비닛은 고밀도, 난연성 방음 재료로 라이닝되어 이러한 대형 장치의 소음 수준을 현저히 낮게 유지합니다.
스트레스 테스트: 모든 장치는 접촉기의 내구성과 에어 엔드의 열팽창 안정성을 확인하기 위해 100회의 수동 중지-시작 주기를 포함하여 48시간 내구성 실행을 거칩니다.
우리는 헤비 듀티 고정 속도 2단 스크류 공기 압축기를 장기 자산으로 취급합니다. 우리의 서비스 패키지에는 다음이 포함됩니다:
연장된 에어 엔드 보증: 코어 압축 단계에 대해 최대 5년까지 적용됩니다.
글로벌 부품 지원: 우리는 표준 DIN 크기 베어링과 개스킷을 사용하여 전 세계 모든 공급업체가 기본 마모 부품을 제공할 수 있도록 보장하지만 최적의 냉각을 위해 순정 고합성 오일을 권장합니다.
디지털 유지 관리 로그: 지능형 PLC는 최근 500개의 작동 이벤트를 기록하므로 오류가 발생할 경우 신속한 원격 진단이 가능합니다.
Q1: 가변 속도 드라이브(VSD) 단일 단계 대신 고정 속도 2단계 모델을 선택하는 이유는 무엇입니까?
A: 연중무휴 일정한 "기본 부하"(공기 수요가 80% 이상 유지되는 곳) 시설의 경우 고강도 고정 속도 2단계 스크류 공기 압축기가 더 효율적인 경우가 많습니다. VSD 장치에는 인버터 손실(약 2~3%)이 있습니다. 일정한 부하 시나리오에서 2단계 압축의 기계적 효율성 향상은 단일 단계 VSD의 전자 조절보다 성능이 뛰어납니다.
Q2: 귀하의 공장에서는 2단계 에어엔드의 증가된 복잡성을 어떻게 관리합니까?
A: 선도적인 중국 제조업체로서 우리는 통합 하우징을 활용합니다. 호스로 연결된 두 개의 별도 공기 끝 대신, 우리의 스테이지는 정밀하게 가공된 단일 주조물에 보관됩니다. 이는 단계 사이의 잠재적인 누출 지점을 제거하고 평생 동안 완벽한 기어 정렬을 보장합니다.
Q3: 이 "Heavy Duty" 버전은 광업 또는 시멘트 산업에 적합합니까?
답: 물론이죠. 특히 흡기 여과를 2단계 중입자 사전 필터 시스템으로 업그레이드했습니다. 이는 연마 먼지가 로터에 유입되는 것을 방지하며, 이는 열악한 환경에서 2단계 시스템에 필요한 엄격한 공차를 유지하는 데 중요합니다.
Q4: 이 헤비듀티 등급에서 기어 드라이브와 벨트 드라이브의 장점은 무엇입니까?
답변: 고강도 고정 속도 2단 스크류 공기 압축기에서는 토크 요구 사항이 훨씬 더 높습니다. 벨트는 이러한 하중 하에서 미끄러지거나 열로 늘어나는 경향이 있습니다. 당사의 1:1 기어 드라이브는 최대 30,000시간 동안 드라이브 메커니즘에 대한 확실한 동력 전달, 제로 슬립 및 유지 보수 제로를 보장합니다.
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