에너지 절약형 개조 사례: 355kW 스크류 공기 압축기를 확보하여 아연 회사가 약 30%의 에너지 절약을 달성하도록 지원

2026-09-10 0 나에게 메시지를 남겨주세요

한 아연 산업 회사는 두 개의 355kW 나사로 압축 공기 시스템을 업그레이드했습니다.공기 압축기. 개조는 압축기 작동 효율성을 개선하고, 공기 공급을 생산 수요에 맞추고, 압축 공기 생성과 관련된 전력 소비를 줄이는 데 중점을 두었습니다.

고객 배경

고객은 지속적인 생산 활동을 하는 아연 산업 회사입니다. 압축 공기는 공압 장비, 공정 제어, 장비 청소 및 기타 플랜트 유틸리티의 생산 공정 전반에 걸쳐 사용됩니다.

생산 시스템은 장기간 작동되기 때문에 압축 공기 스테이션은 상당하고 지속적인 전기 부하를 나타냅니다. 따라서 압축기 효율성을 개선하는 것이 공장 에너지 절약 프로그램의 중요한 부분이 되었습니다.

개조 이전에 공장에서는 장기간 사용되어 온 기존 압축 공기 시스템을 운영하고 있었습니다. 운영 효율성은 생산 라인의 실제 공기 수요와 일관되게 일치하지 않았습니다.

개조 중에 고려된 주요 문제는 다음과 같습니다.

●기존 압축기 시스템에 비해 높은 전력 소모

●압축기 출력과 실제 공장 공기 수요 간의 제한된 일치

●노후화된 장비로 인해 운영 및 유지 관리 요구 사항 증가

●연속 생산을 위해서는 안정적인 압축 공기 공급을 유지해야 합니다.

개별 장비 매개변수로만 압축기 효율을 평가하는 대신, 개조에서는 압축 공기 스테이션의 작동 조건을 전체적으로 고려했습니다.

업그레이드된 시스템은 2개의 355kW 스크류 공기 압축기를 사용합니다.

장비 선택은 공장의 압축 공기 요구 사항과 기존 시스템의 작동 조건을 기반으로 이루어졌습니다. 목표는 충분한 공기 용량을 제공하는 동시에 압축기 스테이션의 전반적인 작동 효율성을 향상시키는 것이었습니다.

연속 생산 시설의 경우 압축기 선택에는 필요한 공기 공급, 작동 압력, 작동 시간, 부하 프로필, 여러 압축기가 함께 작동하는 방식 등 여러 요소를 고려해야 합니다.

따라서 개조는 장비 교체뿐 아니라 압축기 작동과 실제 생산 수요 간의 관계 개선에도 중점을 두었습니다.

압축기 스테이션은 공장 내 다양한 생산 공정에 압축 공기를 공급합니다. 공기 수요는 생산 조건에 따라 변하기 때문에 여러 압축기를 조화롭게 작동하면 비효율적인 부하 조건에서 불필요한 작동을 방지하는 데 도움이 됩니다.

업그레이드된 구성은 압축기의 정격 모터 출력에만 의존하기보다는 공장의 실제 작동 요구 사항에 따라 평가되었습니다.

이러한 접근 방식은 압축기가 장기간 작동하고 전력 소비가 압축 공기 시스템 운영 비용의 상당 부분을 차지하는 산업 시설에 특히 적합합니다.

업그레이드된 압축 공기 시스템을 시운전한 후 고객은 실제 작동 조건에서 에너지 소비를 평가했습니다.

개조를 통해 전체 에너지 절약율은 약 30%에 달했습니다.

결과는 이 특정 설치의 작동 조건을 반영합니다. 압축 공기 개조로 인한 실제 에너지 절약은 생산 일정, 연간 작동 시간, 공기 수요, 배출 압력, 압축기 부하 및 기타 시스템 조건에 따라 달라질 수 있습니다.

이러한 이유로 에너지 절약 성능은 모든 설치에 대해 고정된 절약 비율을 적용하기보다는 측정된 운영 데이터를 사용하여 평가해야 합니다.

압축 공기는 종종 유틸리티로 취급되지만 압축기 작동은 플랜트의 전력 소비에 측정 가능한 영향을 미칠 수 있습니다.

따라서 적절한 개조는 압축 공기 시스템의 전체 작동 프로필을 고려해야 합니다. 압축기 용량, 압력 요구 사항, 작동 시간, 공기 수요 변동 및 다중 압축기 제어는 모두 최종 에너지 성능에 영향을 미칩니다.

아연 처리 및 기타 연속 공정 산업의 경우 이 시스템 수준 접근 방식은 기존 압축기 스테이션을 업그레이드, 교체 또는 재구성해야 하는지 평가할 때 유용할 수 있습니다.

이 프로젝트는 압축 공기 수요가 상대적으로 높고 가동 시간이 긴 플랜트에 대한 실용적인 참고 자료를 제공합니다.

유사한 개조를 계획할 때 플랜트 운영자는 기술 평가를 위해 다음 정보를 제공할 수 있습니다.